Лесопромышленный холдинг Segezha Group встроил в свою цифровую экосистему компьютерное зрение

Необходимо лишь сделать фотографию с сырьем, а программа сама произведет вычисления.

Ввод системы в промышленную эксплуатацию Segezha Group планирует в 2024-2025 гг.

Речь идет о решении Smart Timber – это система автоматизации подсчета круглого леса, которая работает благодаря алгоритмам компьютерного зрения и машинного обучения. К данному моменту оно прошло необходимое тестирование. Причем Segezha Group начала ее внедрение на своих предприятиях еще с 2021 г. в Карелии и Вологодской области.

Сейчас количество определяемых объектов значительно увеличилось, кроме того, в систему добавилась новая опция, которая позволяет измерить круглые лесоматериалы. Она самостоятельно измеряет материалы и предоставляет данные о высоте, ширине, длине, объеме, количестве штук и коэффициенте полнодревесности штабеля. Причем вся информация о древесине, государственные номера лесовозов, геолокация, дата и время фотоснимка поступают в единое хранилище, доступ в который осуществляется специалистами в режиме онлайн.

Интересно, что если часть лесоматериалов закрыта посторонним предметом, в программе можно сделать соответствующую пометку, и она рассчитает объемы леса автоматически.

Так, во время проведенных испытаний, было измерено свыше 30 тыс. кубометров круглого леса. Точность измерений с помощью компьютерного зрения составила 99,86% относительно геометрического метода.

В целом, благодаря работе с нейросетями, Segezha Group смогла эффективнее управлять сырьевым потоком, в разы увеличить точность измерений лесоматериалов. Кроме того, сильно сократилось время, которое тратилось на ручное измерение древесины.

После того, как холдинг начал использовать систему Smart Timber, выросло общее количество объектов его применения. Удалось интегрировать Smart Timber с системами Segezha Group, а также добавить новые опции. Так, например, была добавлена возможность автоматического создания размечаемого эталона. С помощью рейки с маркерами на концах можно в автоматическом режиме помечать эталонный материал на изображении, что позволяет сократить время на ручное измерение. Также это способствует устранению погрешностей в расчетах. 

В ближайшее время холдинг планирует доработать и провести тестирование работы алгоритмов, которые входят в программно-аппаратный комплекс, а также их взаимодействие с интерфейсами. Кроме того, будет расширено количество источников данных в системе Smart Timber и их детализация. В планах холдинга также в дальнейшем оснастить рабочих очками дополненной реальности.